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                  防腐油漆廠(chǎng):王總
                  防腐油漆銷(xiāo)售:13731086952
                  防腐油漆價(jià)格:13313010617
                  廠(chǎng)家地址:河北省石家莊市
                   
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                  富鋅底漆標準HG/T3668-2009(中華人民共和國化工行業(yè)標準)-鑫鼎言富鋅底漆
                  來(lái)源:www.xywzfcc.com 作者:博凱環(huán)氧富鋅底漆 時(shí)間:2017/12/9 8:33:20 瀏覽:99715次

                  富鋅底漆標準HG/T3668-2009(中華人民共和國化工行業(yè)標準)

                  備案號:27258-2010HG

                  中華人民共和國化工行業(yè)標準

                  富鋅底漆Zinc rich primer

                  HG/T 3668-2009代替 HG/T 3668-2000

                  前言

                  HG/T 3668-2009

                  本標準代替HG/T 3668-2000《富鋅底漆》。

                  本標準與HG/T 3668-2000的主要技術(shù)差異為:

                  ——增加了按不揮發(fā)分中金屬鋅含量的高低對產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi);

                  ——增加了對“附著(zhù)力”、“密度”的要求;

                  ——取消了對“耐候性”、無(wú)機富鋅底漆“耐沖擊性”和有機富鋅底漆“環(huán)氧樹(shù)脂的定性”的要求;

                  ——提高了對“耐鹽霧性”和無(wú)機富鋅底漆“干燥時(shí)間”的要求;

                  ——增加了儀器法測定“不揮發(fā)分中金屬鋅含量”的方法;

                  ——改變了漆膜厚度和養護時(shí)間的規定。

                  富鋅底漆HG/T 3668-2009

                  1 范圍

                  本標準規定了富鋅底漆的分類(lèi)、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存等內容。

                  本標準適用于由鋅粉(除鱗片狀鋅粉)、無(wú)機或有機漆基及固化劑、溶劑等組成的多組分涂料,該涂

                  料主要用于鋼鐵底材的防銹。

                  本標準不適用于不揮發(fā)分中金屬鋅含量低于60%的非富鋅類(lèi)產(chǎn)品。

                  2規范性引用文件

                  下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

                  的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究

                  是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

                  GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定(idt IS0 3251:2003)

                  GB/T 1728-1979 (1989) 漆膜、膩子膜干燥時(shí)間測定法

                  GB/T 1732-1993 漆膜耐沖擊測定法

                  GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定(idt IS0 7253:1996)

                  GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣(GB/T 3186-2006,idt IS0 15528:2000)

                  GB/T 5210-2006 色漆和浦漆 拉開(kāi)法附著(zhù)力試驗(idt IS0 4624:2002)

                  GB/T 6750-2007色漆和清漆 密度的測定 比重瓶法(idt IS0 2811-1:1997,Paint and

                  varnishes-Determination of density-Part l:Pyknometer method)

                  GB/T 8170數值修約規則與極限數值的表示和判定

                  GB/T 9271 色漆和清漆 標準試板(GB/T 9271-2008,mod IS0 1514:2004)

                  GB/T 8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB/T 8923-1988,eqv IS0 8501-1:1988)

                  GB/T 9278涂料試樣狀態(tài)調節和試驗的溫濕度(GB/T 9278-2008,idt IS0 3270:1984,Paints

                  and varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing)

                  GB/T 9750 涂料產(chǎn)品包裝標志

                  GB/T 13288.1涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第1部分:用于

                  評定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技木要求和定義(GB/T 13288-2008,

                  idt IS0 8503-1:1998)

                  GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測定(GB/T 13452. 2-2008,idt IS0 2808:2007)

                  GB/T 13491 涂料產(chǎn)品包裝通則

                  ASTMD 6580-2000(2005) 鋅粉顏料和富鋅涂料干漆膜中金屬鋅含量的測定

                  3產(chǎn)品分類(lèi)

                  本標準按富鋅底漆的漆基類(lèi)型分為I型和Ⅱ型:

                  -I型:XDY無(wú)機富鋅底漆,包括溶劑型XDY-FF210無(wú)機富鋅底漆和XDY-SF406水性無(wú)機富鋅底漆;

                  ——Ⅱ型:XDY有機富鋅底漆,包括XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆、XDY-J810聚氨酯富鋅底漆。

                  每一種類(lèi)型按不揮發(fā)分中金屬鋅含量,又分為3類(lèi):

                  -1類(lèi):不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥80%;

                  -2類(lèi):不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥70%;

                  -3類(lèi):不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥60%。

                  4要求

                  產(chǎn)品性能應符合表1的要求。

                  表1 產(chǎn)品性能的要求

                   

                      技術(shù)指標

                   

                      項    目

                   

                      I型

                   

                      Ⅱ型

                   

                      1類(lèi)

                   

                      2類(lèi)

                   

                      3類(lèi)

                   

                      1類(lèi)

                   

                      2類(lèi)

                   

                      3類(lèi)

                   

                    在容器中狀態(tài)

                   

                    粉末,應呈微小的、均勻粉末狀態(tài)

                    液料和漿料,攪拌混合后應無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài)

                   

                    不揮發(fā)分/%    ≥

                   

                      70

                   

                    密度

                   

                      商定

                   

                    不揮發(fā)分中金屬鋅含量/%≥

                   

                      80

                   

                      70

                   

                      60

                   

                      80

                   

                      70

                   

                      60

                   

                    適用期/h    ≥

                   

                      5

                   

                    施工性

                   

                      施工無(wú)障礙

                   

                    涂膜外觀(guān)

                   

                      涂膜外觀(guān)正常

                   

                    干燥時(shí)間(表干)/h    ≤

                      (實(shí)干)/h    ≤

                   

                      0.5

                      5

                   

                      1

                      24

                   

                    , 耐沖擊性/cm

                   

                   

                      50

                   

                    附著(zhù)力/MPa    ≥

                   

                      3

                   

                      6

                   

                   

                    耐鹽霧性

                   

                    1 000 h

                   

                    800 h

                   

                    500 h

                   

                    600 h

                   

                    400 h

                   

                    200 h

                   

                    劃痕處單向擴蝕≤2.O mm,未劃痕區無(wú)起泡、生銹、開(kāi)裂、剝落等現象

                   


                       5試驗方法

                  5.1 取樣

                  除另有商定,產(chǎn)品按GB/T 3186的規定取樣。取樣量根據檢驗需要確定。

                  5.2試驗環(huán)境

                  除另有商定,溶劑型無(wú)機富鋅底漆在溫度為25℃~35℃、相對濕度為70 %~85%的條件下養護

                  10 d后檢驗,水性無(wú)機富鋅底漆在符合GB/T 9278規定的條件下養護2ld后檢驗,有機富鋅底漆在符

                  合GB/T 9278規定的條件下養護10 d后檢驗。適用期、干燥時(shí)間、耐沖擊性和附著(zhù)力項目的試驗環(huán)境

                  應符合GB/T 9278的規定,萁他項目的試驗環(huán)境應符合相關(guān)方法標準的規定。

                  5.3試驗樣板的制備

                  除另有商定,耐沖擊性和干燥時(shí)間選用符合GB/T 9271規定并按其要求進(jìn)行處理的馬口鐵板制備

                  樣板,其中用于制備無(wú)機富鋅底漆的馬口鐵板其表面鍍錫層要全部打磨掉;其余項目選用經(jīng)噴、拋射處

                  理的150 mm×70 mm×(3 mm~5 mm)的鋼板制備樣板,其除銹等級達到GB/T 8923中規定的Sa2玩

                  級,表面粗糙度達到GB/T 13288.1中規定的中級,即丸狀磨料Ry(40 pm~70 pm),棱角狀磨料Ry

                  (60 pm~l00 pm)。耐沖擊性和干燥時(shí)間項目噴涂干膜厚度為(23土3)pm,耐鹽霧性項目噴涂干膜厚

                  度為(90±10) pm,其余項目噴涂干膜厚度為(75±10) pm。也可根據產(chǎn)品要求商定干膜厚度。

                  用GB/T 13452.2中規定的一種方法測定干涂層的厚度,以pm計。測量噴、拋射處理鋼板上千涂

                  層的厚度時(shí),從試板的上部、中部和底部各取不少于兩次讀數,讀數時(shí)距離邊緣至少10 mm,去掉任何

                  異常高的或低的讀數,取六次讀數的平均值。

                  5.4在容器中狀態(tài)

                  對粉末以目視觀(guān)察進(jìn)行評定。

                  2 對于鋅粉漿組分,打開(kāi)容器,用調刀或攪棒攪拌,允許容器底部有沉淀,若經(jīng)攪拌易于混合均勻,則評為攪拌混合后無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài)。

                  對于液料,打開(kāi)容器,用調刀或攪棒攪拌,應無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài)。

                  5.5不揮發(fā)分

                  按GB/T 1725-2007的規定進(jìn)行,將產(chǎn)品各組分按生產(chǎn)商規定的比例混合后進(jìn)行試驗。試樣量為

                  (2.5±0.1)g,試驗溫度為(105士2)℃,試驗時(shí)間為2h。

                  5.6密度

                  按GB/T 6750-2007的規定進(jìn)行,將產(chǎn)品各組分按生產(chǎn)商規定的比例混合后進(jìn)行試驗。

                  5.7不揮發(fā)分中金屬鋅含量

                  5.7.1 總則

                  化學(xué)分析法和儀器法并列使用。仲裁檢驗用化學(xué)分析法。

                  5.7.2化學(xué)分析法

                  按附錄A的規定進(jìn)行。

                  5.7.3儀器法

                  按ASTM D 6580-2000(2005)的規定進(jìn)行。如果測得的是鋅粉顏料中的金屬鋅含量,則根據液料和粉料的配比及不揮發(fā)分,按附錄A中式(A.3)計算出不揮發(fā)分中的金屬鋅含量。

                  5.8適用期

                  將產(chǎn)品各組分的溫度預先調整到(23±2)℃,然后按規定的比例混合均勻后,取出300 mL裝入500 mL密封良好的金屬容器中,在(23士2)℃條件下放置規定的時(shí)間后,按第5.4、5.9和5.10祭的要求考察容器中狀態(tài)、施工性(必要時(shí)可加入適量稀釋劑調整至噴涂黏度后施工)和涂膜外觀(guān)。如果試驗結果符合第5.4、5.9和5. 10條的要求,則認為能使用,適用期合格。

                  5.9施工性

                  按第5.3條的規定進(jìn)行噴涂,如噴涂過(guò)程中無(wú)困難,則評為施工無(wú)障礙。

                  5. 10涂膜外觀(guān)

                  按第5.3條規定噴涂的試板放置24 h后目視觀(guān)察,如果涂膜均勻,無(wú)流掛、針孔、開(kāi)裂和剝落等現象,則評為涂膜外觀(guān)正常。

                  5. 11 干燥時(shí)間

                  按GB/T 1728-1979 (1989)的規定,表干按乙法進(jìn)行,實(shí)干按甲法進(jìn)行。

                  5. 12耐沖擊性

                  按GB/T 1732-1993的規定進(jìn)行。

                  5. 13 附著(zhù)力

                  按GB/T 5210-2006的規定,采用直徑為20 mm的試柱,上下兩個(gè)試柱與樣板同軸心對接進(jìn)行

                  試驗。

                  5. 14耐鹽霧性

                  按GB/T 1771-2007的規定,在試板上劃一道平行于試板長(cháng)邊的劃痕進(jìn)行試驗。

                  6檢驗規則

                  6.1 檢驗分類(lèi)

                  6.1.1 產(chǎn)品檢驗分為出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗。

                  6.1.2 出廠(chǎng)檢驗項目包括在容器中狀態(tài)、不揮發(fā)分、密度和干燥時(shí)間。

                  6.1.3型式檢驗項目包括本標準所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下,每年至少進(jìn)行一次型式

                  檢驗。

                  6.2 檢驗結果的判定

                  6.2.1 檢驗結果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行

                  6.2.2 所有項目的檢驗結果均達到本要求時(shí),該試驗樣品為符合本標準要求。

                  7.標志、包裝和貯存

                  7.1 標志

                  按GB/T9750的規定進(jìn)行,包裝標志上應明確各組分配比。

                  7.2包裝

                  按GB/T 13491中一級包裝要求的規定進(jìn)行。

                  7.3 貯存

                  產(chǎn)品貯存時(shí)應保證通風(fēng)、干燥,防止日光直接照射并應隔絕火源,遠離熱源。產(chǎn)品應根據類(lèi)型定出貯存期,并在包裝標志上明示。

                  相關(guān)富鋅底漆:


                  環(huán)氧富鋅底漆是以?xún)?yōu)質(zhì)環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑和環(huán)氧固化劑等組成的雙組份自干公路橋梁防腐漆。XDY-Q507環(huán)氧富鋅底漆防銹性能優(yōu)異,附著(zhù)力強,常溫快干,漆膜中鋅粉含量較高,具有陰極保護作用,耐水防銹性?xún)?yōu)異。XDY-Q507環(huán)氧富鋅底漆專(zhuān)用于公路橋梁鋼結構防腐涂裝。 通常與環(huán)氧云鐵漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆等配套使用。
                  環(huán)氧富鋅底漆

                  無(wú)機富鋅底漆又稱(chēng)醇溶性無(wú)機富鋅底漆、醇溶型無(wú)機富鋅底漆,由烷基硅酸酯、超細鋅粉、顏料、高分子化合物、增稠劑、助劑等組成的防腐漆。XDY-FF210無(wú)機富鋅底漆鋅粉含量高,有優(yōu)異的耐熱性、耐溫差聚變性、附著(zhù)力強、機械強度高、膜干燥快、優(yōu)異的切割、良好的耐海洋大氣性、可焊接性、能耐高溫400度左右,有極佳的陰極保護作用,防腐性能好。XDY-FF210無(wú)機富鋅底漆在各種工業(yè)領(lǐng)域、機械設備、管道、鋼結構等有著(zhù)廣泛的應用。

                  無(wú)機富鋅底漆
                       無(wú)機硅酸富鋅底漆又稱(chēng)無(wú)機富鋅底漆,由烷基硅酸酯、鋅粉、顏料、添加劑和固化劑等組成的濕固化雙組份防腐涂料。鑫鼎言XDY-FX716無(wú)機硅酸富鋅底漆具有以下主要特性:陰極保護作用和防銹性?xún)?yōu)異;干性快,只需在很短的時(shí)間即能搬運、堆放和涂裝后道油漆;具有優(yōu)異的耐熱性,漆膜可經(jīng)受400℃的高溫,焊接切割時(shí)燒損面積;優(yōu)良的低溫固化性能;優(yōu)良的耐水性、耐鹽霧和耐溶劑性能。鑫鼎言XDY-FX716無(wú)機硅酸富鋅底漆作為造船廠(chǎng)、重型機械廠(chǎng)等鋼材預處理流水線(xiàn)的車(chē)間底漆。也可用作海上平臺、碼頭鋼柱、礦井鋼鐵支架、橋梁、大型鋼鐵結構,作高性能防銹漆之用。亦可用于高爐熱風(fēng)爐外壁以及煙囪、煙道、烘道、高溫排氣管道加熱爐和其它金屬要求耐高溫防腐設備的專(zhuān)用漆。 

                  水性無(wú)機富鋅底漆又稱(chēng)水性無(wú)機富鋅涂料、水性無(wú)機富鋅防銹底漆,是水性硅酸鹽溶液、偶聯(lián)劑、防腐劑、鋅粉組成的水性防腐漆,XDY-SF406水性無(wú)機富鋅底漆是一高性能,防腐性能優(yōu)異,高表面處理要求的防腐防銹底漆;耐熱400℃的水性防腐漆;水性環(huán)保,有機揮發(fā)物VOC含量極低,無(wú)刺激性氣味,是環(huán)境友好型涂料,對施工人員身體無(wú)損害,安全性好,不燃不爆。XDY-SF406水性無(wú)機富鋅底漆用于橋梁、鐵塔、管道、 港口設施、交通設施、水利設施等鋼結構防腐底漆、需耐高溫腐蝕條件下的鋼鐵結構、其他惡劣條件下的鋼鐵結構、作為船舶涂料。主要用于各類(lèi)鋼結構的保護,具有多種配套涂裝體系,一般包括底漆-封閉漆-中間漆-面漆,可防腐長(cháng)達20年以上,在重防腐領(lǐng)域和腐蝕環(huán)境比較惡劣的地區使用廣泛。

                  水性無(wú)機富鋅底漆

                  水性無(wú)機富鋅防銹底漆又稱(chēng)水性無(wú)機富鋅底漆,由硅酸鉀(鋰)水溶液、鋅粉等嚴格按照鐵路標TB/T1527-2011生產(chǎn)配制而成的雙組份橋梁防腐涂料。原材料鋅粉滿(mǎn)足:總鋅含量大于98%,金屬鋅含量大于94%,細度不低于325目。XDY-Q521水性無(wú)機富鋅防銹底漆和特制環(huán)氧富鋅防銹底漆是鐵路鋼橋防腐最重要的防銹底漆。通常與云鐵環(huán)氧中間漆、灰鋁粉石墨醇酸面漆、灰色丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆配套使用防腐涂裝,廣泛的應用于鐵路鋼結構橋梁主體、支座等防腐,適用于酸雨、沿海等腐蝕環(huán)境嚴重、紫外線(xiàn)輻射強的地區。XDY-Q521水性無(wú)機富鋅防銹底漆符合水性涂料環(huán)保相關(guān)標準,屬于免征涂料消費稅的范圍;可以在通風(fēng)不暢的環(huán)境下安全施工;耐化工大氣、耐溶劑(汽油、煤油、機油)、耐潮濕、耐候性能優(yōu)異;耐酸、耐烴類(lèi)溶劑、耐酯、酮類(lèi)溶劑、耐水浸泡性能良好;耐磨優(yōu)異,硬度高,抗沖擊性中等,柔韌性較差;耐400℃以下高溫。

                  環(huán)氧富鋅漆雙組分,鋅粉含量80%以上,對鋼鐵表面具有陰極保護作用,有優(yōu)良的附著(zhù)力和優(yōu)異的耐水、防銹性能。XDY-FF218環(huán)氧富鋅漆具有漆膜快干、抗油等特點(diǎn),能與大部分油漆配套,漆膜厚度控制在20μm左右不影響焊接和切割性能。

                  環(huán)氧富鋅漆

                   
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